如何防止鋼板加工變形？

鋼板在后期加工時(shí)，由于翹曲，切割后會變形，導(dǎo)致工件失效，影響用戶的正常使用，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

分析表明，熱軋后的鋼板內(nèi)外表面存在殘余應(yīng)力。如果殘余應(yīng)力沿鋼板的寬度和長度分布不均，則會在鋼板的橫截面上產(chǎn)生力矩，導(dǎo)致鋼板分切后翹曲。

控制方法為：

冷卻溫度

層流冷卻引起的內(nèi)應(yīng)力不平衡主要由三種冷卻不均勻引起：

1。側(cè)向冷卻嚴(yán)重且不均勻

2。厚度方向不對稱冷卻

3。橫向和厚度方向的冷卻混合不均勻。

控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性是控制中厚板平整度和降低內(nèi)應(yīng)力的必要條件。

側(cè)冷側(cè)噴方案是通過改善下集管的側(cè)視點(diǎn)和停滯點(diǎn)來達(dá)到層流冷卻溫度控制的均勻性。

冷校直

校直可以改善鋼板的殘余應(yīng)力分布。當(dāng)鋼板截面應(yīng)力分布不均時(shí)，可采用彎曲的方法增加局部變形來補(bǔ)償縱向纖維的不均勻長度，從而消除波浪彎曲，均勻化

本意鋼板的內(nèi)應(yīng)力。

調(diào)整矯直機(jī)的水平凸度值也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要方法。

綜上所述，進(jìn)行鋼板加工時(shí)通過新工藝的選擇，提高了層流冷卻速度的溫度控制的均勻性，鋼板的冷矯促進(jìn)了鋼板內(nèi)應(yīng)力的均勻性。當(dāng)鋼板再次分切時(shí)，變形問題得到控制。